化工設計概論

1．化工設計是一個將系統（如一個工廠、一個車間或一套裝置）全部用工程制圖的方式，描繪成圖紙、表格及必要的文字說明，也就是把工藝流程、技術裝備轉化成工程語言的過程。
2．化工設計的特點是政策性強、技術性強、經濟性強、綜合性強。
3．化工設計的發展與石油化學工業等技術的發展有直接的關系。
4．完成初步設計的同時還應當做出總概算。
5．施工圖設計的任務是根據初步設計審批意見，解決初步設計階段待定的各種問題，并以其作為施工單位編制施工組織、施工設計、施工預算和進行施工的依據。
6．施工圖設計詳細內容包括圖紙總目錄、工藝圖紙目錄、帶控制點工藝流程圖、首頁圖、設備布置圖、設備圖、設備表、管路安裝圖、綜合材料表、設備管口方位圖、設備及管路的保溫與防腐設計等。
7．現場施工中設計代表的任務是參加基建的現場施工和安裝、調試工作，作技術指導，使裝置達到設計所規定的各項指標要求。
8．車間工藝設計包括的內容有生產方法的選擇、工藝流程的設計、工藝計算、車間布置設計、化工管路設計、提供設計條件及編制概算書和設計文件等。
9．設計人員接受任務后，首先要解決的問題是選擇合適的生產方法。
10．工藝設計的中心環節是工藝計算。
11．工藝計算的主要內容包括物料衡算、熱量衡算、設備計算與選型等，并在此基礎上繪制物料流程圖、主要設備總圖和必要部件圖，以及帶控制點的工藝流程圖。
12．車間布置設計的任務是確定整個工藝流程中的全部設備在平面和空間中的具體位置，相應地確定廠房或框架的結構形式。
13．化工管路設計的任務是確定裝置的全部管線、閥件、管件及各種管架的位置，以滿足生產工藝的要求。
14．提供設計條件的內容包括總圖、土建、運輸、外管、非定型設備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風、給排水等非工藝專業的設計條件。
15．設計中經常進行分析比較的技術經濟指標有產品成本、基建投資、勞動生產率、投資回收率、消耗定額、勞動力需要量和工資總額等。
16．設計文件內容包括設計說明書、附圖（流程圖、設備布置圖、設備圖等）和附表（設備一覽表、材料匯總表等）。
17．選擇生產方法就是選擇工藝路線。
18．生產工藝流程圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表3個部分組成。
19．設備一覽表只需列出序號、位號、設備名稱和備注即可。
20．在生產工流程圖中，設備輪廓線用細實線畫出，物料管線用粗實線畫出，動力管線用中實線畫出。
21．物料流程圖一般以車間為單位進行繪制。
22．工藝流程設計的第一步是確定生產線數目。
23．全工藝流程的核心是反應過程。
24．一般采用的繪制比例是1∶100，如設備過大或過小，則比例相應用1∶200或1∶50。
25．帶控制點的工藝流程圖包括圖形、標注、圖例和標題欄4個部分內容。
26．設備的標注由設備位號、設備名稱及設備標注線組成。
27．設備位號由設備分類代號、主項代號、設備順序號和有相同設備的數量尾號組成。