二、施工組織機構設置及人員職責
1. 施工組織機構設置.
公司在現場設立“安徽涌誠機械有限公司項目經理部”,項目經理部由公司派出的在本工程中負責項目施工全過程管理的組織機構;項目經理部嚴格實行項目法管理;在公司的總體領導下,全面負責項目的施工管理,組織高效精干的隊伍,運用“矩陣體、動態管理、目標控制、節點考核”的項目動態管理組織施工,實施工期、質量、成本、安全四大控制,保證切實履行合同。
2.施工人員
3.施工組織機構形式。(見下圖)
施工組織結構圖
三.勞動力計劃
工 種
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人數
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目前在何工地工作
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計劃進場時間
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計劃退場時間
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管 工
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4
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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電焊工
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3
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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氬弧焊工
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3
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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起重工
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1
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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電 工
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1
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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防腐油漆工
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2
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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探傷工
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2
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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輔助工
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4
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寧波鎮海
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按計劃
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按計劃
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合 計
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20
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四、施工機械配備計劃
主要施工機械設備表
序號
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機械或設備
名 稱
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型號規格
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數量
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產地
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制造
年份
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定額
功率
(KW)
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備 注
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1.
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載重汽車
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1.25t
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1
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江西
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2.
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交流電焊機
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BX3-500-1
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2
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浙江
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3.
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氬弧焊機
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NSA4-300
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2
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上海
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4.
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X光探傷機
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XXQ-2505
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1
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黃石
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5.
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角向磨光機
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φ100~125
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3
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日本
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8
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手拉葫蘆
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1t
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1
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杭州
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1、施工工藝流程圖
2.管道加工及安裝
2.1 管子對口處應墊置牢固,避免在焊接過程中產生錯位和變形。
2.2管道連接時,不得用強力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除端面的空隙、偏斜、錯口或不同心缺陷。
2.3閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下進行。
3.管道支架制作與安裝
3.1管道安裝前,應完成管道支架的安裝,支架的位置應正確、平整、牢固,坡度符合設計規定。管道支架支承表面的標高可采用在其上部加設金屬墊板的方式,進行調整
4. 管道壓力試驗
4.1管道安裝完,固定支托焊接牢固,并經檢查合格后,管道應進行壓力強度試驗,試驗用的壓力表應經校驗合格,精度不低于1.5級,量程為試驗壓力的1.5-2倍,并不少于2塊。
4.2壓縮空氣管道壓力試驗時試壓用空氣,管道試驗壓力設計壓力的1.15倍。壓力試驗時升壓應緩慢,首先升至試驗壓力的50%進行穩壓檢查,無異常則逐步按10%級升至試驗壓力,穩壓30分鐘,無泄漏無降壓為合格;
5.管道的吹掃與清洗管道在分段壓力試驗合格后,應進行吹掃清洗工作。整條管線的吹掃方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確立,對有特殊要求的管道,應按設計文件規定采用相應的吹掃方法。
5.1吹洗用的壓力和流量應按計算確定, 吹洗壓力為設計壓力的0.3MPa,流速不應低于30m/s。
5.2吹掃排放處選在管線末端,并有閥門可操作控制,吹掃口與水平成30度朝上;吹掃前,拆除設備連結,吹掃完畢后復位。
5.3.1吹掃操作,吹掃時流量要逐漸加大,嚴禁一開始就是吹掃的最大流量,吹掃時間20至30分鐘。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。 吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物,不得進入已合格的管道。
5.4清洗排放的臟液不得污染環境,嚴禁隨地排放。
5.5吹掃時應設立禁區,嚴禁無關人員進入吹掃危險區。
5.6管道吹洗合格并復位后,不得再進行影響管內清潔的