化工安裝工程進度管理內容

　　1、進度計劃的調整和跟蹤檢查

　　化工安裝在一般情況下會擁有較大規模的投資，可是卻擁有著較短的施工工期，設備的特殊性使得供貨的狀態上不能夠統一，對施工單位以及專業方面涉及的較多，會造成較多的交叉作業，所以，執行進度計劃中的跟蹤檢查是非常重要的組成部分。在跟蹤檢查進度計劃執行的狀況時，需要有效的關注因為實際的供貨情況和預期不同時，所造成的工期延長或縮短，還需要關注由于作業水平不同而造成的工序銜接漏洞。

　　那么，在進行跟蹤檢查的過程中，需要將問題及早發現，并且及時解決，讓進度計劃能夠在第一時間進行調整。在進度計劃的調整中，一方面包括：調整時間的起止點、工序之間的有效銜接，另一方面還包括：調整不同資源的配置，要正確的采用進度計劃調整當中的主要資源，讓施工隊伍能夠受到正面激勵，讓落后施工隊伍可以得到提升，繼而將進度計劃的實施有所推動。

　　2、對施工進度中的計劃系統建立健全

　　對于施工進度的計劃系統需要對不同深度計劃進行編制，具體會包含：設備材料進場計劃、勞動力的進場計劃、設備檢測的進場使用計劃、施工機具的計劃、分部工程的進度計劃、單位工程的進度計劃以及單項子系統的進度規劃等。在對其進行進度計劃的實施之前，相應的管理人員需要對施工圖紙透徹研究，尤其是對應用新材料、新設備、新工藝以及新技術的分項工程，更加需要在第一時間與設計方聯系，要細致的對設計意圖有所掌握，在這樣的情況下，就能夠將施工順序有所確立，對施工方案也能夠合理擬定。

　　針對在高壓、高溫狀態下的管線、易燃易爆介質，編制進度計劃的過程中一定要將施工質量有所保證，能夠將時間合理流出，要正確的對施工人員開展具備針對性的培訓考核，并且要對施工工藝有所確定。大型設備是石油化工安裝工程中的關鍵部分，生產裝置也會存在較大的投資，例如：不同的精餾塔、裂解爐以及填料塔等。在制造這些大型設備的過程中，會存在較大占用場地、運輸困難以及生產周期長等問題，所以，要對大型設備的安裝嚴格關注，要讓立體交叉作業、流水作業、平行作業相互融合，將工期盡可量縮到最短，讓進度計劃合理實施，同時將施工進度加快。

　　3、不同資源的合理配置

　　石油化工安裝工程施工過程中包含：物資資源以及人力資源。在配置資源方面一方面關系著物資、人力資源的均衡配置，以及均衡搭配人力資源的技術水平，另一方面還包含不同資源的進場時間安排。石油化工的工程具備較強的專業性，并且具備較多的系統，每個系統之間會存在著較多的交叉施工配合，進場的實時度會直接影響每個專業工序間的銜接程度。

　　不同的設備和材料在進場時間方面的安排，會制約著施工進度計劃是否能夠有序的開展，其中地下工程的施工要放在首位，包含：大型設備基礎、地下管網等，接著要對大型設備進場吊裝進行安排，此外，還要進場安裝其他類型的設備。其中一定要遵守實際的工程情況，嚴謹的分析時間的緊湊以及空間的利用。